專注液壓工具20年
打造同步頂升係統世界工廠
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一、項目基本情況及要求
1、控製方式：現場總線主從控製
2、控製點數：24點（每台子站4個控製點，共6 台子站）
3、同步精度：+0.5mm
4、具備遠程監控功能
5、150T/200T/250T液壓雙作用千斤頂，總承力不小於8000T。
二、方案介紹
係統擬采取現場總線主從控製的方式，一台主站控製6台子站6台泵站。通過位移傳感器監測到的位移量，經過PLC邏輯運算處理後，控製液壓千斤頂升降速度，從而達到同步精度+0.5mm的目的。
采用一台變頻電動液壓泵站作為液壓動力源，為一台子站內油缸的頂升回縮動作，提供動力源。油缸無杆腔配置有液控單向閥可有效鎖定橋梁，在任意位置停止。液壓係統配置回油自動阻尼閥，有效防止下降時的超速。
三、設備連接方式
通訊：通訊線纜由主站接出到子站通訊口接入，再由該子站通訊口接出到下一台子站接入，一直連接到最後一台子站。
泵站連接：由控製線纜連接子站和泵站，從而控製泵站的啟停，泵站電磁閥的通斷。
位移傳感器連接：在施工中，位移傳感器放置在監測點上，信號線連接到子站上。
壓力傳感器連接：傳感器取壓點位於液壓鎖後麵，鎖後取壓，任意時刻監測千斤頂負載情況，保護工件安全運行。
遠程監控設備：係統提供websever功能與遠程監控軟件（運行於windows）,遠程監控inter網與虛擬域名需要客戶提供。
四、性能特點：
1、具備遠程監控功能，方便遠程工程師的監控。
2、自動化程度高，無需過多的人工幹預。
3、自我保護全麵，大大提高施工安全性。
4、高品質零部件，確保係統正常運行，減少故障率。